Ein flach verpacktes Modul verlässt das Werk in einer 600-mm-Hülle und sechs Stück passen in einen 40-Fuß-High-Cube-Container. Eine Sonderanfertigung ändert den Inhalt dieser Hülle, nicht aber die Hülle selbst. Sechs Module sind nach dem Laminieren der Paneele gesperrt und müssen daher vor der Anzahlung in der Zeichnung enthalten sein.
Produktspezifikationen
Vollständig anpassbar
Material
Verzinkter Stahl, Edelstahl 304
Füllmaterial
Steinwolle, EPS und Polyurethan
Betriebstemperaturbereich
-30 °C bis +70 °C
Anpassung
Wandpaneele, Bodenpaneele, Steckdosen, Möbel, Wasseranschlüsse, Küchenschränke, Sanitärkeramik und so weiter
Ein Containerhaus wird als Fertigbausatz geliefert und besteht aus Paneelen, Rahmen, einer Bodenkassette und einem Dach. Das Modul misst 5.950 mm x 2.260 mm, die Decke befindet sich 2.500 mm unter der Rahmenhöhe von 2.896 mm. Die Paneele wiegen jeweils etwa 40 kg. Zwei Personen können ein Paneel ohne Hilfsmittel anheben.
Entscheidung
Standardausführung
Spielraum bei einer OEM-Bestellung
Fußabdruck
5950 × 2438 × 2896 mm
Länge bis zu 6900 mm, Breite bis zu 3000 mm auf derselben Vorrichtung
Interner Freilauf
5700 × 2188 × 2260 mm
Die Höhe wird auf 2500 mm erhöht, indem 240 mm aus dem Deckenhohlraum entfernt werden.
Packungsdicke
600 mm pro Einheit
480 mm, wenn die Wände auf 40 mm starke Paneele reduziert werden.
Rahmenabschnitt
Säule 63 × 80 × 1,5 mm
2,0 mm Wandstärke nur an den vier Eckpfosten
Wandkern
50 mm Steinwolle mit einem Gewicht von 65 kg/m³
75 mm Wolle oder PU mit 40 kg/m³ für Kühlhäuser
Wandverkleidung
0,28 mm farbiger Stahl
0,35 mm, Holzmaserung, matt oder bedruckt
Dach
1040 Fliesen 0,45 mm über 30 mm Wolle
75 mm Dachpaneel mit Stehfalz
Boden
15 mm MGO plus 1,6 mm Nutzschicht
18 mm Zementplatte, SPC- oder Holzoberfläche
Tür
970 × 1970 mm Stahlsicherheit
840 × 2030 mit Nahaufnahme oder Doppelblatt
Windows
2 × 870 × 1215 mm verschiebbar
Anzahl, Größe und Verglasungsart ändern sich mit der Bestellung.
Elektrik
1 Sicherungsautomat, 3 Steckdosen, 5 Lampen
Stromkreisaufteilung, 110 oder 220 V, USB, externer Eingang
Badezimmerkabine
Nicht passend
Eine mit Wasserleitungen ausgestattete Kapsel wird vor dem Schließen des Daches eingesetzt.
Partition
Keiner
50 mm Paneel, montiert auf einer von Ihnen festgelegten Ständerlinie
Farbe
Eine RAL-Pulverbeschichtung
Beliebige Farbtöne, zweifarbig oder ein Logo am Giebel
Verpackung
Rahmenhalterung und Folienverpackung
Eine volle Kiste mit Trockenmittel für eine lange Seereise
Markierung
Nur Versandmarkierungen
Aufgedruckte Einheitennummern ermöglichen es einem Standort, jedes Paket zuzuordnen.
Unterlagen
Rechnung, Packliste, Konnossement, CO
Prüfberichte und Werkszeugnisse werden mit dem Set mitgeliefert.
Minimum
1 Einheit
10 Einheiten für einen speziellen Plattenlaminierlauf
Rahmenteile, Paneeloberflächen und Kern
Das aus 1,5 mm und 2,0 mm starkem Stahl geschweißte Fertigteil-Containerhaus-Gerüst trägt an jeder Ecke ein Gussteil. Diese Gussteile werden mit Drehverschlüssen und Kranschlingen befestigt. Die Bodenbalken sind im Abstand von 600 mm angeordnet und mit einer 18 mm starken Deckschicht versehen. Die Bauteile werden verschraubt, nicht geschweißt, sodass auf der Baustelle lediglich Schraubenschlüssel benötigt werden.
Die Seitenwände eines Fertighauses bestehen aus einer 0,35 mm starken Außenhaut und einem 75 mm starken Dämmkern. Darüber befindet sich ein 0,45 mm starkes Profilblech auf einer 50 mm starken Platte, die wiederum auf einer 18 mm starken Nutzschicht ruht. Eine 15 mm breite Leiste schließt die Schnittkanten ab und schützt so den Kern vor Nässe.
Paneel- und Dachpaket • 0,35 mm Außenhaut über einem 75 mm Kern • Dachblech mit 0,45 mm Stärke auf einem 50 mm Paneel • Dichtungsrolle für jede Paneelverbindung • 15 mm Kantenschutz für zugeschnittene Paneele • Dichtmittelkartusche und Düse
Vorverdrahteter Kabelbaum und Sicherungskasten
Die Webstühle eines Fertighauscontainers werden montiert und getestet, bevor die Paneele verpackt werden. Am Eingang befindet sich ein Sicherungskasten für Licht und Strom sowie ein Reservestromkreis. Steckdosen, Schalter und Lampen sind gemäß Schaltplan angeordnet. Die Stromversorgung erfolgt über einen Industriestecker, dessen Erdungsschiene mit dem Rahmen verbunden ist.
Elektrosatz • Sicherungskasten mit Ersatzanschluss • Steckdose, Schalter und Deckenleuchte • Industriestecker und -einlass Der Kabelbaum wird gemäß der Layoutzeichnung zugeschnitten. Die Stromversorgung erfolgt über einen Industriestecker, dessen Erdungsschiene mit dem Gehäuse verbunden ist, sodass das Gerät vor Ort in Betrieb genommen werden kann, ohne die Schalttafel öffnen zu müssen. Steckdosen, Schalter und Lampen folgen dem Plan durch den Kabelbaum.
Verschrauben von Paneelen und Rahmen vor Ort
Für die Montage der Bodenkassette auf den Unterlagen sind zwei Arbeiter erforderlich. Die Eckpfosten werden darauf verschraubt, und die Wandpaneele werden in die Pfostenführungen geschoben und verriegelt. Zuletzt wird das Dachpaneel montiert, wobei die Nocken an beiden Längskanten geschlossen und die Nähte überprüft werden. Zum Schließen des Daches werden Handwerkzeuge und eine Leiter benötigt.
Schraubensatz • Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben nach Paneelnummer • Dichtungsstreifen für jede Verbindung • Eckleiste für die Außenkante • Dichtpistole und Düse • Dose mit Ausbesserungsfarbe
OEM-Farbe, Verpackungsmarkierungen und Verladung
Bei einer OEM-Bestellung können Fensteranzahl, Fenstertyp und raumhohe Verglasung individuell angepasst werden. Die Farbauswahl umfasst alle RAL-Farbtöne. Auch eine zweifarbige Gestaltung oder ein aufgedrucktes Logo am Giebel sind möglich. Die Verpackung reicht von einer Rahmenhalterung bis hin zu einer Komplettkiste mit Trockenmittel. Alle Dokumente, vom Versandset bis zu Prüfberichten und Werkszeugnissen, sind enthalten.
OEM und Kennzeichnung • Farbkarte mit zweifarbiger Option • Schablone mit Einheitennummer für die Standortroutenplanung • Zeichnungssatz und Werkszertifikate • Rechnung, Packliste und Frachtbrief
Die flach verpackten Möbel lassen sich platzsparend ineinander stapeln, sodass ein Seecontainer mehr Einheiten aufnehmen kann als vorgefertigte Gehäuse. Die Rahmen werden in einer Halterung mit dazwischenliegenden Paneelen gestapelt und mit Folie umwickelt. Kisten bieten zusätzlichen Kantenschutz und Trockenmittel. Versandmarkierungen und Einheitennummern ermöglichen es dem Lager, jede Verpackung ohne Öffnen zuzuordnen.
Verpackungsmaterial • Rahmenhalterung mit Filmverpackung • Eckenschützer und Trockenmittelbeutel • Band und Schnallen • Versandmarkierungsschablone
Baustellenwohnheime, Läden und Außenstellen
Baustellenunterkünfte, Büros, Werkstätten und Kliniken basieren alle auf demselben Modul. Zwei nebeneinander verschraubte Module ergeben eine Kantine oder einen Besprechungsraum. Da die Teile flach sind, kann eine Einheit auch auf einer für Lkw unzugänglichen Schiene transportiert werden. Das zerlegbare Containerhaus eignet sich ideal für Baustellen, die nach Abschluss eines Projekts geräumt werden müssen.
Produktionsablauf in der Werkstatt
Schritt 1: Zuschnitt des HauptrahmensSchritt 2: RahmenmontageSchritt 3: RahmenschweißenSchritt 4: Einbrennen der Rostschutz-Einbrennlackierung für den RahmenSchritt 5: PlattenzuschnittSchritt 6: Rahmen- und PaneelmontageSchritt 7: Tür- und FenstereinbauSchritt 8: Abdichten mit DichtmittelSchritt 9: Fertigwarenlager
Werkseinführung
Wir sind ein professioneller Hersteller von Fertigcontainerhäusern, erweiterbaren Containerhäusern, faltbaren Containerhäusern und mobilen Fertigbädern. Wir entwickeln, produzieren und exportieren modulare Wohnlösungen für Hotels, Villen, Büros, Studentenwohnheime, Lagerhallen, Werkstätten und Baustellen. Unser Werk in Guangzhou erstreckt sich über eine Fläche von 50.000 Quadratmetern. Besucher sind herzlich willkommen.
Bei einer OEM-Bestellung für ein zerlegtes Containerhaus können Fensteranzahl, Fenstertyp und raumhohe Verglasung individuell angepasst werden. Die Farbe ist in allen RAL-Farbtönen erhältlich.
Welche Modulgröße hat das Modul?
Das Modul misst 5.950 mm x 2.260 mm und bietet eine angenehme Deckenhöhe. Es wird als Paneele, Rahmen, Bodenkassette und Dach geliefert.
Wie sind die Seitenwände konstruiert?
Die Seitenwände bestehen aus einer 0,35 mm starken Außenhaut und einem 75 mm starken Dämmkern. Über dem Dach befindet sich ein 0,45 mm starkes Profilblech auf einem 50 mm starken Paneel.
Ist der Webstuhl geprüft?
Der Webstuhl wird montiert und getestet, bevor die Paneele verpackt werden. An der Tür befindet sich ein Sicherungskasten für Licht und Strom, mit einer zusätzlichen Möglichkeit für späteren Anschluss.
Wie wird es für den Seetransport verpackt?
Die flach verpackten Elemente lassen sich platzsparend ineinander stapeln, und ein Seecontainer fasst mehr Einheiten als vorgefertigte Gehäuse. Die Rahmen werden in einer Halterung mit dazwischenliegenden Paneelen gestapelt.